Vom Muster bis zur Serie
Sie schicken uns die Zeichnung, Sie bekommen das Teil. In der Blechbearbeitung fertigen wir Einzelteile, Muster und Abrufserien aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und verzinktem Blech – zugeschnitten, umgeformt, entgratet und auf Wunsch beschichtet. Rund 6.000 verschiedene Bauteile laufen bei uns in Bad Wünnenberg pro Jahr durch die Fertigung – für den Maschinen- und Anlagenbau, die Haushaltsgeräteindustrie, die Sanitärtechnik sowie die Medizin- und Labortechnik.
Jede Blechbearbeitung beginnt mit der Abwicklung. Wir hinterlegen darin Korrekturwerte für die Materialstreckung beim späteren Umformen – wer enge Toleranzen braucht, muss die gesamte Fertigung schon im CNC-Programm mitdenken. Beim Verschachteln auf der Blechtafel achten wir auf die Walzrichtung: Sie beeinflusst nicht nur das Erscheinungsbild, sondern auch die mechanischen Eigenschaften des fertigen Teils.
Arbeitet ohne Werkzeug und schneidet nahezu jede Geometrie, bis zu einer Tafelgröße von 3.000 × 1.500 mm. Erste Wahl bei Mustern, Prototypen und Konstruktionsänderungen, weil eine Anpassung im CNC-Programm genügt. Bei folierten Werkstoffen dampfen wir die Folie vorher ab, so bleiben keine Schmelzrückstände zurück.
Spielt ihre Stärke aus, wenn das Bauteil mehr als eine Kontur braucht. Durchzüge mit hochfestem Gewinde auch in dünnen Blechen, Prägungen und Senkungen für Senkkopfschrauben, Sicken, Bördel und Falze, Lochmuster über Mehrfachwerkzeuge entstehen im selben Arbeitsgang. Dafür halten wir mehrere tausend Stanz- und Umformwerkzeuge vor. Die Stanzen verarbeiten Tafeln bis 2.500 × 1.250 mm, und die Unterseite des Bauteils bleibt frei von Bearbeitungsspuren.
Gebogen wird auf CNC-gesteuerten Gesenk- und Schwenkbiegepressen mit Biegelängen bis 3.000 mm. Die Gesenkbiegepressen überwachen den Winkel während des Biegens und korrigieren ihn in Echtzeit. Das Schwenkbiegen setzen wir ein, wo komplexe Kantungen oder empfindliche Oberflächen im Spiel sind – das Blech bleibt dabei in Position, was die Maßhaltigkeit erhöht.
Nach dem Lasern und Stanzen bleibt ein scharfer Grat zurück. Wir entgraten deshalb grundsätzlich und verrunden die Kanten. Seit 2024 übernimmt das eine Entgratmaschine mit autonomer Entladezelle: Ein 2D-Vision-System erfasst jede Bauteilgeometrie, berechnet den Greifpunkt selbst und nimmt das Teil per Vakuum- oder Magnetgreifer auf – auch mit Aussparungen und Bohrungen. Die Anlage arbeitet teachfrei, jede der rund 6.000 Varianten läuft ohne Einlernen durch. In der Blechverarbeitung heißt das für Sie: gleichbleibende Kantenqualität, unabhängig von Losgröße und Teilevielfalt.
In der Blechverarbeitung gelten bei uns die folgenden Werte im Regelbetrieb.
AUF EINEN BLICK
Blechdicken
0,5 bis 10 mm
Allgemeintoleranz
DIN ISO 2768-m
für Biegeteile
Maschinengenauigkeit
Laser 0,01 mm,
Stanze 0,1 mm bei Längenmaßen
Werkstoffe
Stahl (1.0122), Edelstahl (1.4301
und 1.4016), Aluminium (3.3535)
Weitere Bleche
verzinkt und beschichtet
Auf Anfrage
Buntmetalle und Titan
Geben Sie eigene Prüfmaße oder Toleranzen an, gelten diese stattdessen.
Viele Kunden lassen es nicht beim Blechteil. Wir schweißen, fügen mit Einpressbefestigern, beschichten, montieren und prüfen – bis zum einbaufertigen Gerät. Zeichnungsteile, die wir nicht selbst fertigen, beschaffen wir dazu. Unsere Abläufe sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, geprüft durch IFU-CERT.
Schicken Sie uns Zeichnung oder 3D-Modell als STEP oder DXF, dazu Stückzahl, Werkstoff, Blechdicke und Zieltermin. Sie bekommen eine Rückmeldung zu Machbarkeit und Preis. Für Blechbearbeitung in Ostwestfalen-Lippe und bundesweit sind wir Ihr Ansprechpartner – vom Einzelteil bis zur wiederkehrenden Serie.
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