Doppelte Geschwindigkeit beim Blech entgraten – dank automatisierter Entladezelle

Wie PIETEC Feinwerktechnik mit einer neuen Entgratanlage den Durchsatz verdoppelt, Mitarbeiter spürbar entlastet und die Oberflächenqualität von über einer Million Bauteilen sichert.

PROJEKT AUF EINEN BLICK

Branche

Feinblech-Lohnfertigung

Aufgabe

Entgraten gelaserter &
gestanzter Blechteile

Lösung

Entgratmaschine mit
autonomer Roboter-Entladezelle

In Betrieb seit

April 2024

Werkstoffe

Stahl, Edelstahl, Aluminium,
verzinkte Bleche

Bauteilvarianten

rund 6.000

Die Ausgangslage

Als Spezialist selbst für schwierigste Anforderungen in der Metallverarbeitung genießt PIETEC einen exzellenten Ruf bei seinen Auftraggebern. Der Lohnfertiger produziert hochwertige Einzelteile und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und verzinkten Blechen – für den Anlagenbau, den Haushaltsgerätebau, die Medizintechnik und den Sanitärbereich.

Nach dem Zuschnitt per Flachbettlaser oder Koordinatenstanze ist in jedem Fall ein sauberes Blech entgraten erforderlich. Die bisherige Entgratmaschine hatte nach gut zwei Jahrzehnten zuverlässigem Dienst jedoch ihre Grenzen erreicht – eine zukunftsfähige Lösung musste her.

Die Herausforderung

Rund 6.000 verschiedene Bauteile mit unterschiedlichster Geometrie laufen jährlich durch die Fertigung – etwa die Hälfte davon durch die Entgratungsanlage. Im bisherigen Ablauf bedienten entweder zwei Mitarbeiter die Maschine, oder eine Person musste ständig zwischen Bestückung und Entnahme hin- und herwechseln.

Gesucht wurde daher ein automatisierter Prozess, der die enorme Teilevielfalt selbstständig erkennt und handhabt – ohne aufwändiges Einlernen jeder einzelnen Geometrie.

Die Lösung

PIETEC setzt heute auf eine Entgratmaschine in Kombination mit einer autonomen Entladezelle der WEBER Maschinenfabrik. Ein wesentlicher Vorteil: Der Roboter arbeitet teachfrei – jede Bauteilgeometrie wird automatisch erkannt, ein manuelles Einlernen entfällt vollständig.

Ein 2D-Vision-System scannt das Werkstück ab und erfasst seine Geometrie.

Der optimale Greifpunkt wird automatisch berechnet.

Die Aufnahme erfolgt per Vakuum- oder Magnetgreifer – auch Blechteile mit Aussparungen oder Bohrungen sind kein Problem.

„Im Ergebnis läuft das Ganze mit einem Mitarbeiter jetzt doppelt so schnell wie vor der Automatisierung. Wir sind sehr zufrieden – das ist sehr guter, solider Maschinenbau.“

— Christoph Piepenbrock, Geschäftsführer PIETEC Feinwerktechnik

Das Ergebnis

Deutlich mehr als eine Million Bauteile hat PIETEC in den letzten zwei Jahren mit der neuen Anlage entgratet und weiterverarbeitet. Die Automatisierung beim Blech entgraten bringt messbare Vorteile in Geschwindigkeit, Personaleinsatz und Qualität:

2×

schnellerer Durchlauf

>1 Mio.

entgratete Bauteile

-90%

Laufwege

Doppelter Durchsatz – die Bearbeitung läuft jetzt doppelt so schnell wie zuvor.
Entlastung der Mitarbeiter – Laufwege konnten deutlich reduziert werden
Gleichbleibend hohe Qualität – saubere Kanten als Basis für Beschichtung und Weiterverarbeitung.
Mehr als 1 Mio. Bauteile zuverlässig entgratet.

Ihr Partner für sauber entgratete Metallbauteile

Ob Einzelteil oder Serie – wir entgraten Ihre Blechteile sauber, effizient und in geprüfter Qualität. Haben Sie ein Projekt, bei dem es auf saubere Kanten und höchste Qualität ankommt? Sprechen Sie uns an – wir beraten Sie gerne.