Vom Zuschnitt bis zum geprüften Gerät
Als Zulieferer für Metallverarbeitung und Blechverarbeitung fertigen wir in Bad Wünnenberg einzelne Teile, montierte Baugruppen und komplette Geräte. Die gesamte Kette bleibt im Haus: vom Zuschnitt über Umformen und Fügen bis zur Montage, Prüfung und Anlieferung an Ihre Linie. Gefertigt wird losweise – vom Muster über den Prototyp bis zur Serie mit mehreren tausend Stück, überwiegend für den Maschinen- und Anlagenbau, die Haushaltsgeräteindustrie und die Sanitärtechnik.
Am Anfang steht die Zeichnung. Bringen Sie eine fertige Konstruktion mit, prüfen wir, ob sie sich wirtschaftlich fertigen und montieren lässt. Bevor das erste Blech geschnitten wird, entsteht die Abwicklung mit Korrekturwerten für die Streckung beim Umformen. Beim Verschachteln achten wir auf die Walzrichtung: Biegelinien legen wir quer dazu, weil das Blech parallel zur Walzrichtung zum Reißen neigt.
Der Zuschnitt entscheidet in der Blechverarbeitung über Kosten und Nacharbeit. Zugeschnitten wird auf CNC-Stanzen oder Faser-Flachbettlasern. Die Stanze bringt Durchzüge, Gewindeformen, Sicken, Prägungen und Senkungen im selben Arbeitsgang ein – dafür halten wir mehrere tausend Werkzeuge vor. Der Laser arbeitet werkzeuglos und schneidet Edelstahl und Aluminium unter Stickstoff. Die Kanten bleiben oxidfrei und lassen sich direkt schweißen oder beschichten, ein Entgratschritt entfällt.
Gekantet, gezogen, gefügt – beim Fügen entscheidet der Wärmeeintrag.
Nach dem Beschichten – pulverbeschichtet nach RAL oder Ihrem Corporate Design, lackiert, eloxiert, verzinkt – geht es in die Montage, eingerichtet für Baugruppen von 50 g bis 500 kg, elektromechanische im ESD-Bereich. Vor dem Versand prüfen wir nach Ihren Vorgaben: Funktion, Spaltmaße, Firmware, Ableitstrom und Hochspannung, dokumentiert und über die Seriennummer nachvollziehbar. Auf Wunsch übernehmen wir die Herstellerrolle nach § 4 ProdHaftG. Geliefert wird stückzahlgenau, in Ihren Gebinden, mit EDI-Anbindung.
Wir arbeiten im Dünnblechbereich. Lasern, Biegen, Schweißen und Montieren finden in der Regel zwischen 0,5 und 6 mm Blechdicke statt; dickere Bleche schneiden wir auf Anfrage. Regelmäßig verarbeiten wir Stahl (1.0122), Edelstahl (1.4301 und 1.4016) und Aluminium (3.3535), dazu verzinkte und beschichtete Bleche. Buntmetalle und Titan sind möglich.
Zeichnungsteile, die wir nicht selbst fertigen, beschaffen wir – Kabelkonfektionen, Kunststoffspritzguss, Elektronik. Damit deckt unsere Metallverarbeitung mehr ab als den reinen Zuschnitt: Es entstehen Baugruppen mit einem Eigenfertigungsanteil unter 20 %, für die Sie nur einen Lieferanten führen. Jede Schnittstelle weniger heißt weniger Abstimmung, weniger Wareneingänge und eine klare Zuständigkeit, wenn etwas abweicht. Unsere Abläufe sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, geprüft durch IFU-CERT; produktionsbegleitende Prüfungen halten die Qualität über die Serie stabil.
Schicken Sie uns Zeichnung oder 3D-Modell als STEP oder DXF, dazu Stückzahl oder Jahresbedarf, Werkstoff, gewünschte Oberfläche und Zieltermin. Sie bekommen eine Rückmeldung zu Machbarkeit und Preis. Liegt noch keine Konstruktion vor, steigen wir früher ein. Von Bad Wünnenberg aus beliefern wir Kunden in Ostwestfalen-Lippe und bundesweit.
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